数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置 、机床主体和其他辅助装置 。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。加工程序载体:将零件加工程序用一定的格式和代码 ,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置 ,将程序信息输入到CNC单元。
它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动 。当几个进给联动时,可以完成定位、直线 、平面曲线和空间曲线的加工。●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件 ,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑 、照明、监测等。
数控机床的工作原理涉及多个关键组成部分: 控制介质:作为信息载体,控制介质是人与数控机床之间的联系媒介,包含了数控加工的全部信息 。常见的控制介质包括RAM、ROM和存储卡等。 输入输出装置:这些装置是CNC系统与外部设备交互的桥梁。
数控机床的工作原理是通过数字化的控制信号来操作机床的运动 ,实现精确的加工过程。具体来说:数控系统:数控机床的核心是其数控系统,这是一个集成了计算机硬件和软件的复杂系统 。数控系统读取预先编好的加工程序,来控制机床的各个轴的运动。
CNC数控机床 ,全称为计算机数控机床,是一种利用计算机进行控制的自动化机床。CNC数控机床的工作原理是通过计算机将零件图纸转换为数字信息,并将这些信息输入到数控系统中 。数控系统根据这些数字信息生成控制指令 ,驱动机床的执行部件,从而对刀具和工件进行精确的运动控制,最终加工出符合图纸要求的零件。
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⒜ 、脉冲编码器,以便发出检测脉冲信号 。数控机床的进给运动是数字控制的直接对象 ,被加工工件的最后轮廓精度和加工精度都会受到进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。对进给系统中的传动装置和元件要求具有高的寿命、高的刚度、无传动间隙。
⒝ 、数控车床的主传动系统采用直流电动机,通过两级齿轮变速机构驱动主轴旋转。在进行螺纹切削时,进给运动与主运动之间的关系由主轴箱左端的主轴脉冲发生器建立 。主轴旋转时 ,脉冲发生器发出脉冲信号,控制系统确保主轴旋转与刀架进给保持同步,实现每转一转 ,刀架纵向移动一个导程。
⒞、首先,加工程序通过操作面板的键盘或外部设备输入到数控装置中。 数控装置接收到程序后,对其进行处理 ,并转换成脉冲信号,分别发送给进给伺服系统和可编程序控制器 。 可编程序控制器收到指令信号后,立刻控制机床主体执行相应的操作 ,并将执行情况实时反馈给数控装置。
⒟、普通数控机床 如数控车床 、数控铣床、加工中心、车削中心等各种普通数控机床,其加工原理是用切削刀具对零件进行切削加工。按进给伺服系统控制方式分类 由数控装置发出脉冲或电压信号,通过伺服系统控制机床各运动部件运动 。
⒜ 、钳工基本常识: 钳工主要任务包括加工工件、装配、设备维修 、工具的制造和修理。钳工分为装配钳工、机修钳工、工具钳工等。 常用工具和设备包括台钳 、台虎钳、砂轮机、钻床等 。 钳工的环境要求及安全操作技术:合理布局设备,整齐存放工具 ,保持工作环境整洁。
⒝、加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如 ,刮削 、锉削样板、制作模具等)以及检验及修配等 。装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整 ,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
⒞、钳工证考试需要考察的知识主要包括以下几个方面: 设备知识: 自用设备的基本知识:包括设备的名称 、型号、规格、性能等。 润滑系统 、使用规则和维护保养方法:了解自用设备的润滑系统,掌握正确的使用规则 ,并能进行基本的维护保养。
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